A partir do recebimento da consulta do cliente, atribuiremos um gerente de conta dedicado para trabalhar em todo o processo e resolver os detalhes da demanda por meio do 'formulário de análise de demanda personalizado' padronizado, que cobre o material da cabeça da esfregona, a estrutura do corpo do pólo e os requisitos personalizados da embalagem e os métodos de logística e entrega. Com base nos requisitos do cliente, a equipe calculará a quantidade mínima de pedidos (MOQ) e o esquema de cotação da escada dentro de 24 horas para garantir a viabilidade técnica e a transparência de custos, estabelecendo uma base precisa para a cooperação subsequente.
Após a confirmação do programa, o workshop de prototipagem rápida iniciará a produção de amostra de forma prioritária. Os clientes podem observar a linha de produção através da inspeção de vídeo ou ir à fábrica para inspeção. As amostras são enviadas com a promessa de que a qualidade dos produtos da quantidade não será menor que o padrão de amostra, percebendo o circuito fechado da confiabilidade de amostras a objetos reais.
Após o lançamento oficial da produção, o sistema ERP agenda de forma inteligente a produção para garantir a prioridade dos pedidos, e o workshop implementa o controle de 'cinco portões de qualidade': a partir da verificação das matérias-primas no armazém, a inspeção de amostragem do produto semi-acabado, a inspeção completa do processo de montagem, para a inspeção final do produto final antes do envio. Os clientes podem receber relatórios de progresso da produção gráfica/vídeo e suportar organizações de terceiros (por exemplo, SGS, BV) para inspecionar mercadorias na fábrica, garantindo transparência e rastreabilidade do processo de produção.
De acordo com os requisitos do cliente para escolher a logística a ser enviada, como sem logística designada, organizaremos a cooperação da logística para entrega, para garantir que a entrega dentro do tempo especificado. Sincronização em tempo real da orientação da carga durante o transporte logístico.
